臺車式退火爐爐殼開裂的原因分析
臺車式退火爐鋼結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設備支撐框架（平臺鋼結構）。考慮到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結構采用單獨的結構。各爐段的底輥室先安裝就位，以四角立柱為基準完成4個基準立柱焊接；再焊接左右兩個整體端板。
而操作側和傳動側各由幾塊單獨制造的側板從下至上依次焊接安裝，安裝頂輥室頂輥室也有4個基準立柱，與爐體4個從準命柱定位安裝焊接就可以完成
退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側，用于存放爐頂蓋。
根據緩冷段的工作原理，初步分析是該處存在的熱膨脹不一致導致槽鋼開裂，由于循環(huán)風機的循環(huán)冷卻抽吸作用產生的負壓將氣體帶入退火爐內，使得該段氧含量偏高不進行鋼種規(guī)格切換時，爐況穩(wěn)定；而一旦鋼種規(guī)格切換、溫變頻繁時，開裂處將會進一步惡化且爐況難以保持穩(wěn)定。
